Изготовление высокопрочного крепежа ГОСТ Р 52643-2006 (болт+гайка+шайба)
Болты, гайки и шайбы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ Р 52644, ГОСТ Р 52645 и ГОСТ Р 52646.
Болты изготовляют классов прочности 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 по ГОСТ Р 52627. Механические свойства болтов после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.
Гайки изготовляют классов прочности 8; 9; 10; 12 по ГОСТ Р 52628. Механические свойства гаек после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.
Механические свойства шайб, изготовляемых из рекомендуемых материалов, после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.
Для изготовления болтов и гаек, кроме рекомендуемых материалов по приложению А, используют типы сталей, предусмотренные ГОСТ Р 52627, ГОСТ Р 52628, при условии, что выполняются все требования настоящего стандарта.
Для дополнительной защиты от внешних воздействий допускается нанесение дополнительного защитного покрытия по согласованию с заказчиком и в зависимости от эксплуатационных условий.
Таблица А 1 - Механические свойства болтов
Класс прочности |
Рекомендуемые марки стали |
Наружный диаметр резьбы d, мм |
Механические свойства |
||||||
Временное сопротивление σв, Н/мм2 |
Твердость по Бринел-лю, НВ |
Относительное сужение ψ1),%, не менее |
Относительное удлинение δ5, %, не менее |
Ударная вязкость KCU+20 2), Дж/см2, не менее |
|||||
не менее |
не более |
не менее |
не более |
||||||
6.8 |
40Х3) |
42 |
650 |
850 |
181 |
363 |
35 |
8 |
49 |
48 |
600 |
800 |
|||||||
8.8 |
40Х3) |
36 |
800 |
950 |
242 |
||||
9.8 |
40Х3) |
30 |
900 |
1150 |
285 |
9 |
|||
30Х3МФ |
42 |
900 |
1200 |
300 |
|||||
30Х3МФ |
48 |
900 |
1200 |
268 |
|||||
10.9 |
40Х3) |
16-27 |
1078 |
1274 |
331 |
388 |
8 |
||
30Х3МФ |
36 |
1000 |
1200 |
300 |
363 |
9 |
|||
30Х3МФ 30Х2НМФА |
36-48 |
1078 |
1275 |
331 |
388 |
||||
12.9 |
20Х2НМТРБ |
16-30 |
1274 |
1519 |
360 |
415 |
8 |
||
1) Для болтов исполнения ХЛ относительное сужение - не менее 40 %. 2) Для болтов исполнения ХЛ твердостью 364 - 388 НВ испытания по 4.3, перечисление д) проводят при температуре минус 60 °С. Ударная вязкость должна быть не менее 39 Дж/см2. 3) Прокат из стали 40Х применяют с суженными пределами содержания углерода - от 0,37 % до 0,42 %. |
Таблица А.2 - Механические свойства гаек
Класс прочности |
Сопрягаемые болты |
Рекомендуемые марки стали |
Напряжение от испытательной нагрузки, Н/мм2, не менее |
Твердость по Бринеллю, НВ |
||
Класс прочности |
Наружный диаметр резьбы, мм |
не менее |
не более |
|||
6 |
6.8 |
42 |
35, 40 35Х, 40Х |
785 |
229 |
353 |
48 |
785 |
|||||
8 |
8.8 |
36 |
932 |
|||
9 |
9.8 |
30 |
1128 |
|||
42 |
40Х |
1128 |
272 |
|||
48 |
1128 |
|||||
10 |
10.9 |
16-27 |
35, 40 35Х, 40Х |
1245 |
||
36 |
40Х |
|||||
42 |
1245 |
|||||
12 |
12.9 |
16-27 |
1668 |
|||
30 |
1519 |
Таблица А.3 - Механические свойства шайб
Рекомендуемый материал |
Стандарт на материал |
Твердость, HRC |
|
не менее |
не более |
||
Ст5сп2 |
35 |
45 |
|
Ст5пс2 |
|||
Ст5Гпс2 |
|||
35 |
|||
40 |